Care este procesul de fabricație a sârmei de aluminiu cu miez de oțel-?

Mar 20, 2026 Lăsaţi un mesaj

Procesul de fabricație a sârmei cu miez de aluminiu-oțel include în principal pași cheie, cum ar fi pregătirea materiilor prime, tratarea miezului de oțel, torizarea sârmei de aluminiu și procesarea ulterioară. Coordonarea precisă asigură că conductorul posedă atât o rezistență ridicată, cât și o conductivitate excelentă.

 

Pregătirea și inspecția materiei prime

Materialul miezului de oțel: în mod obișnuit, tija de oțel cu conținut ridicat de-carbon este trasă în sârmă de oțel și apoi galvanizată sau placată cu aluminiu-pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și rezistența mecanică. Unele produse-de gamă superioară folosesc sârmă de oțel placată-de aluminiu (cum ar fi clasele LB20 și LB35), cu o rezistență a miezului care depășește 1800 MPa.

Material de sârmă de aluminiu: aluminiul electrolitic de puritate ridicată-(mai mare sau egală cu 99,7%) este selectat și fabricat în sârmă de aluminiu dur prin procese continue de turnare și laminare. Conductivitatea este în general nu mai mică de 61% IACS.

 

Pretratarea miezului de oțel

Trefilarea sârmei de oțel: tija de sârmă de oțel este redusă la dimensiunea țintă printr-un proces de trefilare la rece cu mai multe treceri, controlând toleranța dimensională cu ±0,02 mm.

Tratarea suprafeței:

Zincare: galvanizarea la cald-este utilizată pentru a forma un strat uniform de zinc (aproximativ 20–30 μm grosime) pe suprafața sârmei de oțel, prevenind coroziunea electrochimică.

Aluminiu-Oțel placat: un strat de aluminiu este acoperit dens pe sârmă de oțel folosind metoda de extrudare continuă „Conform”, obținând lipirea metalurgică și îmbunătățind semnificativ rezistența la coroziune.

 

Eșuarea conductorului (proces de bază)

Echipament: finalizat pe o mașină de eșuat cadru sau pe o mașină de eșuat cu furcă, care acceptă mai multe-straturi concentrice.

Repere ale procesului: Folosind miezul de oțel tratat ca fir de miez, fire de aluminiu unice strat cu strat;
Straturile adiacente sunt eșuate în direcții opuse (stratul cel mai exterior este în direcția -mâna dreaptă/Z-) pentru a preveni șuvițele libere și pentru a reduce impedanța AC;
Controlați raportul de pas (stratul exterior nu mai mare decât stratul interior) pentru a asigura stabilitatea structurală;
Toronarea cu dezrăsucire poate fi utilizată pentru a evita răsucirea automată-un singur fir-și pentru a îmbunătăți randamentul.

 

news-550-550