Inspecția calității firului cu miez din oțel-aluminiu acoperă mai multe dimensiuni, inclusiv dimensiuni structurale, proprietăți mecanice, proprietăți electrice și calitatea suprafeței și a placajului, asigurând suficientă conductivitate, rezistență la tracțiune și durabilitate în liniile de transmisie.
Acest tip de inspecție se desfășoară pe parcursul întregului proces de producție a conductorilor, de acceptare a conexiunii la rețea și de monitorizare în{0}}serviciu și este o verigă esențială pentru asigurarea funcționării sigure și stabile a rețelei electrice. Inspecția se bazează în principal pe standarde naționale, cum ar fi GB/T 1179-2017 „Round Wire Concentric Stranded Overhead Conductors” și GB/T 3428, combinate cu standardele industriale seria DL/T 371.
Principalele elemente de inspecție sunt următoarele:
Inspecția dimensiunilor structurale
Măsurați diametrul exterior al firului cu toroane, diametrul firului simplu de aluminiu și al miezului de oțel, raportul de pas, numărul de fire și direcția acestora (de obicei, stratul cel mai exterior este direcția -pe dreapta Z-).
Folosiți micrometre, șublere sau instrumente de măsurare cu diametre multiple-puncte pentru a asigura conformitatea cu parametrii de proiectare.
Testarea performanței mecanice
Test de rezistență la tracțiune la rezoluție (RTS): Efectuat pe o mașină de testare universală. Valoarea măsurată nu trebuie să fie mai mică de 95% din valoarea nominală, iar alunecarea sau deteriorarea la capăt nu trebuie să apară înainte de fractură.
Tensiunea-Caracteristicile deformarii și modulul de elasticitate: comportamentul de deformare în timpul încărcării este înregistrat folosind un extenzometru pentru calculul căderii și proiectarea tensiunii.
Test de efort la 1% alungire: evaluează capacitatea de deformare a conductorului sub sarcini de funcționare pe termen lung-și este un indicator cheie al stabilității sale mecanice.
Performanță la oboseală și fluaj: simulează sarcini dinamice, cum ar fi vibrațiile vântului și încărcăturile cu gheață, pentru a verifica fiabilitatea conductorului în timpul serviciului pe termen lung-.
Testarea performanței electrice
Măsurarea rezistenței DC: măsurată folosind un micro-ohmmetru cu patru-terminale în condiții izoterme. Folosit pentru a calcula conductivitatea sau rezistivitatea și pentru a determina eficiența transmisiei.
Conductorii de înaltă conductivitate necesită, de asemenea, rezistență AC, verificarea capacității de purtare a curentului și testarea tensiunii de inițiere corona.
Testare de acoperire și rezistență la coroziune
Aderența acoperirii cu zinc (testul de înfășurare): înfășurați strâns firul de oțel în jurul unei bare rotunde timp de 8 spire, apoi desfășurați și derulați înapoi, verificând dacă există crăpare sau decojire.
Măsurarea greutății acoperirii cu zinc: Utilizați metoda de gravare cu sulfat de cupru sau metoda de cântărire pentru a asigura conformitatea cu cerințele de rezistență la coroziune.
Firele pentru medii speciale necesită, de asemenea, teste de durabilitate, cum ar fi coroziunea prin pulverizare de sare și sensibilitatea la coroziune prin stres.
Calitatea suprafeței și inspecția procesului
Inspectați vizual suprafețele firului de aluminiu și a miezului de oțel pentru netezime, fisuri, bavuri, oxidare, pete de ulei sau grăsime excesivă.
Întinderea ar trebui să fie uniformă și strânsă, fără șuvițe libere sau nealiniere. Distanța între articulații trebuie să fie mai mare de 15 mm și bine rotunjită.
Alte teste de specialitate
Test de înfășurare: Verificați duritatea firului unic la îndoiri repetate pentru a preveni ruperea din cauza îndoirii în timpul construcției.
Inspecția calității sertării: sunt inspectate dimensiunile, forța de prindere, rezistența la contact și defectele interne (cum ar fi porozitatea și lipsa compresiei) ale părților sertizate ale feroneriei de conectare.
